單元一(G1)-豐田/精實生產系統與降低成本 |
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1. 看不到的卓越-豐田式管理的價值與精神 豐田式管理的特色絕不只是獨特的生產模式而已,成功的背後一定有某種無形的理念與力量在支持。 2. 未能創造價值的八大浪費 -看得到的浪費 -看不到的浪費 3. 看得到的卓越—豐田JIT生產的觀念、工具與手法 豐田JIT生產模式有許多創意與特色,其關鍵的生產管理原則如下: -無間斷流程 -後拉式的生產 -平準化 -立即品管 -標準化 -目視與看板管理…等 |
4. 認識JIT即時生產的更進一步的做法 -單件流程 -現地現物 -立即暫停與自動化 -運用防呆法 -充分可靠的技術…等 5. 企業降低成本實務 -企業成本的結構 -砍掉成本的大刀(策略面) -砍掉成本的短劍(具體作法) (1) 如何降低材料成本 (2) 如何降低人工成本如何降低製造費用 (3) 如何降低管理成本 -降低成本實務 6. 豐田式管理的實務教學 -豐田式工作改善案例 製造部門 數個案例 服務部門 數個案例 -課堂習作 -雙向交流Q&A |
單元二(G2)-工作改善、錯誤預防及價值溪流圖 |
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1. 工作改善 -現場會面臨那些問題 (1)生產效率不佳 (2)品質不良偏高 (3)其他 -現場問題發生的原因
-現場問題的分析方法 (1) 5W1H法 (2) 科學的統計方法 (3) 其他 -有效的工作改善方法 (1) QC改善方法 (2) IE改善方法 (3) 其他 -實務教學 (1) 案例 (2) Q&A 2. 錯誤預防 -出錯的原理與錯誤之預防 -日系企業的防呆法,POKA-YOKE -韓國企業的防呆措施 |
-歐美企業的防呆措施 -國際標準對防呆的要求 -防呆措施應用技巧 -防呆必備工具 -實務教學 (1) 實際案例分析 (2) 分組討論與演練 3. 錯誤預防 -什麼是價值.價值溪流及價值溪流圖? -如何繪製價值溪流圖? -如何從價值溪流圖中找出問題? -如何從價值溪流圖中分析原因? -如何在價值溪流圖中設定目標? -如何從價值溪流圖中找出對策? -如何改善有問題的流程? -繪製價值溪流圖時常見之缺點 -實務教學 (1) 價值溪流實際案例分析 (2) 演練價值溪流圖之繪製 (3) Q&A |
單元三(G3)-單元式生產、單件流與快速換模 |
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1. 單元式生產 -單元式生產和向傳送帶生產方式提出挑戰 -單元式生產系統改變意識 -單元式生產組裝產線的成功要訣 -通過單元式生產意識改革壓縮工廠面積70% -辦公室的單元式生產改革 -用單元式生產系統改變經營 -實務教學 (1) 單元式生產案例分析 (2) 單元式生產實作演練 (3) Q&A 2. 單件流 -單件流的精神與涵義 -單件流的問題與困難 -單件流的具體做法 |
-實務教學 (1) 單件流案例分析 (2) 單件流實作演練 (3) Q&A 3. 單件流 -一般的換模作業 -常見的換模問題 -SMED的必要性 -換模的流程分析 -換模前之準備 -換模之進行 -換模後之檢核 -On line & off line分析 -SMED改善的原理原則 -SMED的改善步驟 -SMED的改善技巧 -SMED的細步調整 -案例研討 |
身分別 | 費用 | 說明 |
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一般身分補助50% | 11,550元/人 | 原價NT$23,100,政府補助 NT$11,550,學員自付 NT$11,550 |
特定對象補助 65% | 8,085元/ 人 |
原價 NT$23,100,政府補助NT$15,015,學員自付NT$8,085
※特定對象說明:針對具身心障礙、原住民與低收入戶之人士,報名時出具證明。身心障礙手冊正反面影本、「原住民族身分 法」所定原住民身分證明及低收入戶證明之相關證明文件
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中堅企業補助65% | 8,085元/人 |
原價NT$23,100,政府補助NT$15,015,學員自付 NT$8,085
※中堅企業說明:屬於經濟部工業局公佈之中堅企業名單(請參考下述網址),學員 報名必須繳交一張公司名片、請公司開立在職證明,課程發票會開立該公司發票
中堅企業廠商:申請經濟部中堅企業躍升計畫通過者方能使用此資格,詳情請見以下 網址: http://www.mittelstand.org.tw/
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早鳥/團報優惠 | 10,000元/人 | 課程兩週前報名/同公司兩人以上團體報名 |