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掌握3D列印「大」商機

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國產首台大尺寸金屬3D列印設備

撰文/賴宛靖 圖片提供/工研院、黃鼎翔、Sutterstock

 

由3D列印「堆疊」出的新市場勢力已然成形,嗅到風向的國際大廠早已積極投入,帶動產業鏈蓬勃發展,臺灣除了致力開發多元3D列印材料,也以自主研發的大尺寸金屬3D列印設備,在風起雲湧的全球市場中占得先機。

 

 

積層製造(3D列印)技術有別於傳統除料式加工方法,可製造出過去難以達成,像是複雜曲面、鏤空窗花、內部流道及輕量化結構等特殊工件。在推出初期,產業認知多半為僅能試製與展示,做不出實用零組件與市場規模,製程中也有許多瓶頸待突破,感覺上邁向商業化仍有距離,然這樣的想法已經遠遠落後時代潮流。 

根據研調機構Wohlers Associates 2017年公布的數據顯示,全球3D列印應用的產業以工商業應用為大宗,占18.8%,其次是航太產業占18.2%、汽車重工業占14.8%,消費性電子產品佔12.8%,醫材11%;全球專業3D列印設備銷售從2014年的550台,2015年一口氣成長至808台,2016年仍以成長率18.4%增加至957台,顯示市場需求日漸增多,同時也帶動3D列印材料市場蓬勃發展。 
 

毛利率回升 前景看好

工研院產業經濟與趨勢研究中心(IEK)資深研究員葉錦清認為,3D列印最大優勢是能協助企業整合上、下游並跨足新市場且縮短製程,像是愛迪達(Adidas)以往並不涉及生產製造端,但此次與Carbon 3D合作推出首款量產3D列印球鞋Futurecraft 4D,每雙生產時間可縮短至20分鐘內,預計2017年下半年生產五千雙,2018年年底前生產10萬雙,直接跨入生產製造端;3D列印也讓企業更容易跨足新或相關市場發展,如全球兒童玩具品牌領導者孩之寶(Hasbro)與全球最大的3D列印服務平台Shapeways合作成立網站,跨入大人玩具,提供孩之寶玩家設計、展示原創3D列印作品,提供藝術家前所未有的機會,也使孩之寶消費者能購買獨特性高的作品。 

以往企業要跨足新事業或切入上下游,都需投入巨資並長期摸索,承受失敗高風險,如今可運用3D列印技術降低投資門檻,獲得高成功率,這也是3D列印周邊與設備日益熱門的主因。 (閱讀更多...)

全文摘錄《工業技術與資訊》月刊2017年7月號