運用FMEA從源頭解決設計及製程問題(台北班)

上課地址:實際上課地點請依上課通知為準

時數:6

起迄日期:2019-07-04~2019-07-04

聯絡資訊:趙清益/02-23701111#312

報名截止日:2019-06-26

課程類別:人才培訓(課程)

活動代碼:2319010076

課程介紹

※本課程歡迎企業包班,請來電洽詢課程承辦人陳小姐(Sabina)02-2370-1111#308

 

運用FMEA從源頭解決設計及製程問題(台北班)

一、課程簡介
本課程教導我們如何以客觀而有效的方法來分析產品(或服務),尤其是設計中的新產品及生產製程上之潛在問題,原因及風險度,並提出相應之對策,藉以提升產品之可靠性,這是事先的分析與預防,而不是事後的彌補,對於工作改進及品質水平之提升將有重大幫助。

二、適合對象
1.研發部門相關人員及工程師

2.設計、品質、製造、技術部門之工程師及高級工程師

3.各部門之中高階主管

 

三、課程大綱

1.FMEA的作用與重要性

2.FMEA的實施步驟

3.各種潛在的失效模式

4.評價每個失效模式的嚴重程度.起因及發生的可能性

5.設法找出減少失效模式發生的控制變量

6.採取相應之預防措施以避免問題發生,藉以提升品質與效率

7.FMEA的實務課程

  (1)實際案例分析與說明

  (2)FMEA與其他相關模式之比較

  (3)實施FMEA可能會遇到的問題與相應之對策

  (4)課堂演練與課後習作

  (5)Q&A

  (6)FMEA適用的時機與場合

  (6)FMEA成功的最大關鍵


四、課程內容

題綱

內容

FMEA的作用

1.1查明潛在失效模式

1.2評價起因及其可能性

1.3評價起因及可能性

1.4建議采取預防措施

Failure的含意

2.1狹義而言

2.1廣義而言

FMEA方法的分類

3.1硬件法和功能法

3.2 DFMEA與故障模式與影響分析

FMEA的程序

4.1 FMEA實施流程

4.2實施的具體步驟

填寫FMEA表格

5.1  DFMEA

5.2  PFMEA

DFMEA分析

6.1故障與影響分析表

6.2嚴重度S評分表

6.3 產品故障頻度O評分標準

6.4 產品故障檢測難度D評分標準

PFMEA分析

7.1故障與影響分析表

7.2嚴重度S評分表

7.3 產品故障頻度O評分標準

7.4產品故障檢測難度D評分標準

FMEA的嚴重度﹑頻度﹑探測度的評價法

8.1估計S

8.2分析O

8.3評估D

8.4計算風險順序數(RPN)

8.5提出糾正措施和預防措施

8.6跟蹤.驗證措施的有效性

8.7計算糾正後的RPN

案例()

製造業失效模式及效應實例分析分析

案例()

服務業失效模式及效應實例分析分析

 

五、講師簡介-陳講師

學 歷

l   國立台灣大學MBA

l   瑞士歐洲大學DBA

資格與證照

l   中華民國CQE品質工程師

l   CRE可靠度工程師

l   CQM品質管理師認證合格

l   中華人民共和國6sigma黑帶認證合格

過去工作經歷

l 1983-1995華展工業、華夏集團、冠軍磁磚、華南光電、泛太斯電子等生產部、品保部、企劃部等擔任班長、課長、經理、協理。

l   1996-2003中國上海華宏模具廠總經理

現職

l   工研院講師、顧問

l   上海超躍模具董事長

 

六、開課資訊

主辦單位:財團法人福琳工商發展基金會、財團法人工業技術研究院 台北學習中心

舉辦地點:工研院產業學院 台北學習中心,實際上課地點,請依上課通知為準!

舉辦日期:20190704()09:30~16:30,共計6小時。
●課程費用:原價3,500

非網站會員開課10日前報名 或2人以上團報,享有優惠價3,300/

加入工研院學習服務網站會員並線上報名:

網站會員享勤學點數(500)優惠價3,200/

2人以上團體報名,享勤學點數(300)折扣優惠價2,800/

報名方式:工研院學習服務網,線上報名:http://college.itri.org.tw/或請以正楷填妥報名表傳真至02-2381-1000 emailEmail住址會使用灌水程式保護機制。你需要啟動Javascript才能觀看它

課程洽詢:02-2370-1111 分機312林小姐、308陳小姐

注意事項:

1. 為確保您的上課權益,報名後若未收到任何回覆,敬請來電洽詢方完成報名。

2. 因課前教材、講義及餐點之準備及需為您進行退款相關事宜,若您不克前來請於開課三日前告知,以利行政作業進行並共同愛護資源。

3. 若原報名者因故不克參加,但欲更換他人參加,敬請於開課前二日通知

七、相關課程 (點選課名即可連結至該課程內容)

課 名

時 間

運用FMEA從源頭解決設計及製程問題(台北班)

1月22

APQP先期品質計畫與PPAP產品生產核准(台北班)

3月07

田口DOE實驗計畫基礎應用班(台北班)

3月22

VE價值工程與TRIZ淬思理論(台北班)

3月28

田口DOE進階與與謝寧實驗法(台北班)

4月10

從研發轉入生產之全面品保作業(台北班)

4月26

運用5 Why-Why Why 分析解決問題(台北班)

5月07

製程能力分析與SPC管制圖(台北班)

5月23

可靠度基礎與設計審查(台北班)

6月20

六標準差綠帶特訓班(台北班) - 6 SIGMA 基礎課程

7月23日-25

縮短開發週期與降低研發成本(台北班)

8月06

防呆法-預防及杜絕問題再發生之最有效方法(台北班)

8月20

DOE工業實驗計畫法(台北班)

9月03日- 04

抽樣檢驗重點及實務(台北班)

9月27

附件

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