如何落實進料檢驗與進料品質管製作業

上課地址:楠梓加工出口區從業員工服務中心訓練教室(高雄市楠梓加工區經二路15號)

時數:6

起迄日期:2019-09-18~2019-09-18

聯絡資訊:蔡佩妤/07-3367833#15

報名截止日:2019-09-13

課程類別:人才培訓(課程)

研討會編號:2318110014

課程介紹

n  課程簡介

生產管理中重要的一環就是進料檢驗與進料品質管制要求,才能達到生產符合客戶要求的產品。本課程的主要重點在建立學員正確的進料檢驗的觀念,理解ISO品質管理系統與顧客的關係,進而使用進料檢驗KNOW HOW,運用管理表格,做到落實進料檢驗與進料品質管制作業,並能稽核進料檢驗問題點作為持續改善目的。

n  課程對象

1.進料檢驗基層主管

2.檢驗員與對此課程有興趣者

n  課程大綱(上課方式:講授法)

課程大綱

課程內容

壹、ISO品質管理系統與顧客的關係

ㄧ、ISO 9001涉及採購進料管制相關規定

二、ISO要求書面程序項目

三、ISO要求建立及維持品質紀錄項目

貳、產品生命週期與顧客的關係

ㄧ、欲使產線穩定,先做好進料管制

二、階段式進料品質管理系統

參、進料檢驗的品質管理

ㄧ、為什麼需要進料管制

二、進料品質保證體系

三、檢驗事前準備

四、進料檢驗程序與管理重點

五、檢驗手法

六、進料檢驗KNOW HOW

七、管理表格的運用

肆、稽核所見進料檢驗問題點

稽核所見進料檢驗問題點

 ※主辦單位保留變更課程內容與講師之權利

n講師簡介

黃清亮 老師

【學歷】:國立台北工專機械工程科、澳洲國立南澳大學產業管理所

經歷中華汽車資深專員、中華汽車人才培訓中心品質管理課程專任講師/輔導顧問、中華汽車QCC圈員/圈長/輔導員/評審員訓練內部講師、中華汽車QC七大手法/QC七大手法/8D訓練內部講師、中華汽車ISO 9001 / TS16949 / ISO 14001內部稽核員

資格勞動部勞動力發展署TTQS評核委員 / 教育訓練講師、勞動部勞動力發展署3C共通核心職能課程講師、2007~2017年管理雜誌500大企管講師、中華民國品質管制學會CQT/CQE認證合格、TUV VDA6.1/ ISO 9000-2000 Audit & Lead Audit Certificate認證合格、ISO/TS16949內部稽核員認證合格、Six Sigma Green Belt 認證合格、MA TRIZ LEVEL2認證合格

授課課程ISO/TS 16949輔導、QCC圈長與輔導員訓練、QC Story實務訓練、新舊QC七大手法、8D問題發現/解決程序及手法、QFDFMEA之應用、統計製程管制(SPC)、進料檢驗與進料品質管制、基層幹部品質管理實務、6S活動推行實務、創新思考與工作改善訓練、變革管理

     開         資        

n  主辦單位:研院產業學院 高雄學習中心

n  協辦單位:經濟部加工出口區管理處

n  舉辦地點:楠梓加工出口區從業員工服務中心訓練教室(高雄市楠梓加工區經二路15)

n  舉辦日期:108/09/18 () 09:30~16:30 (6hrs)

n  課程費用:加入工研院產業學院會員https://goo.gl/QmmEit)未來有相關課程,可優先獲得通知及更多優惠!

課程費用

非會員

會員

(勤學點數)

課程原價

$3,500

$3,200

(300)

10天前報名或同一公司二人報名優惠價

$3,000

$2,700

(300)

n  報名方式:

1.  請以正楷填妥報名表傳真至07-3367855

2.  E-mailEmail住址會使用灌水程式保護機制。你需要啟動Javascript才能觀看它

3.  至產業學習網(college.itri.org.tw)線上報名

n   繳費方式:請收到上課及繳費通知後,於開課日二天前以銀行匯款、支票或線上報名時選擇信用卡線上繳費(發票開課當天即可拿到)。
                若需提早取得發票,請洽詢本學習中心。

n  報名洽詢:07-3367833#24郭小姐;課程洽詢:07-3367833#22蔡小姐

n  注意事項:

1.為確保您的上課權益,報名後若未收到任何回覆,敬請來電洽詢方完成報名。

2.如本課程因人數或其他因素造成課程取消,本院將無息辦理退費,敬請見諒!

3.為尊重講師之智慧財產權益,恕無法提供課程講義電子檔。

4.為配合講師時間或臨時突發事件,主辦單位有調整日期或更換講師之權利。

5.因課前教材、講義及餐點之準備及需為您進行退款相關事宜,若您不克前來,請於開課三日前告知,以利行政作業進行並共同愛護資源。

【其他推薦課程】

課程名稱

課程時數

運用失效模式效應分析(FMEA)縮短設計與開發時程

6

運用8D手法化解品質管制障礙

6

SPC統計製程管制實務應用

6

系統化防誤/防錯手法實務

6

TRIZ創新構思問題解決手法(基礎班)

12

品質機能展開(QFD)實務應用

6

品管圈(QCC)活動實務訓練

6

落實五S推動與現場改善作業

6

運用WHY WHY 分析解決問題

6

課題達成型-新QC七大手法實務訓練

6

附件

Pin It