本課程教導我們如何以客觀而有效的方法來分析產品(或服務),尤其是設計中的新產品及生產製程上之潛在問題,原因及風險度,並提出相應之對策,藉以提升產品之可靠性,這是事先的分析與預防,而不是事後的彌補,對於工作改進及品質水平之提升將有重大幫助。
課程大綱 |
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1. FMEA的作用與重要性 2. FMEA的實施步驟 3. 各種潛在的失效模式 4. 評價每個失效模式的嚴重程度.起因及發 生的可能性 5. 設法找出減少失效模式發生的控制變量 6. 採取相應之預防措施以避免問題發生.藉 以提升品質.效率
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7. FMEA的實務課程 (1)實際案例分析與說明 (2)FMEA與其他相關模式之比較 (3)實施FMEA可能會遇到的問題與相應 之對策 (4)課堂演練與課後習作 (5)Q&A (6)FMEA適用的時機與場合 (7)FMEA成功的最大關鍵 8. FMEA改版-架構.內容.表單之修正 |
項次 |
課程名稱(大綱) |
課程內容 |
FMEA的作用 |
1.1查明潛在失效模式 1.2評價起因及其可能性 1.3評價起因及可能性 1.4建議采取預防措施 |
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2 |
Failure的含意 |
2.1狹義而言 2.2廣義而言 |
3 |
FMEA方法的分類 |
3.1硬件法和功能法 3.2 DFMEA與故障模式與影響分析 |
4 |
FMEA的程序 |
4.1 FMEA實施流程 4.2實施的具體步驟 |
5 |
填寫FMEA表格 |
5.1 DFMEA 5.2 PFMEA |
6 |
DFMEA分析 |
6.1故障與影響分析表 6.2嚴重度S評分表 6.3產品故障頻度O評分標準 6.4產品故障檢測難度D評分標準 |
7 |
PFMEA分析 |
7.1故障與影響分析表 7.2嚴重度S評分表 7.3產品故障頻度O評分標準 7.4產品故障檢測難度D評分標準 |
8 |
FMEA的嚴重度﹑頻度﹑探測度的評價法 |
8.1估計S 8.2分析O 8.3評估D 8.4計算風險順序數(RPN) 8.5提出糾正措施和預防措施 8.6跟蹤.驗證措施的有效性 8.7計算糾正後的RPN 8.8 FTA根因探尋與七大分析 |
9 |
FMEA之對策與改善 |
9.1針對根因提出對策 9.3改善後SOD評價 9.2對策實施與責任單位 9.4 防呆法與系統修正 |
10 |
FMEA改版 |
10.1FMEA架構修正 10.3FMEA評分修正 10.2FMEA表單修正 10.4新舊版FMEA對比 |
11 |
案例(一) |
製造業失效模式及效應實例分析分析 |
12 |
案例(二) |
服務業失效模式及效應實例分析分析 |
陳在和 講師
學 歷 |
國立台灣大學商學研究所碩士MBA(生管組)、國立清華大學軟體工程師認證合格、中華民國品管學會品質工程師、瑞士歐大DBA。 |
現職 |
澳洲南昆士蘭大學MBA 教授、大人物管理顧問有限公司講師兼顧問、中華汽車人才訓練中心講師、上海超躍模具廠董事長、上海泛太斯電子有限公司總經理。 |
經歷 |
台灣華展工業企劃部副理(品管.採購.制度規劃)、台灣華夏集團生產部副廠長(品管.人資.專案推動)、 台灣冠軍磁磚生產部副理(生管.品管.人資)、台灣華源紙器協理(生管.品管.人資)、台灣華俊機模經理華楠光電經理(生產管理.行政管理)、上海華宏模具總經理、廣東惠州市茂園工藝有限公司顧問兼總經理.上海泛太斯電子總經理 |
資格與證照 |
國立清華大學程式設計、中華民國品管技術師、中華民國品質工程師、中華民國可靠度工程師、 中華民國品質管理師、服務品質專業師、中華人民共和國6 SIGMA 黑帶。 |
課程費用 |
價格 |
產業學習網會員價 |
3,400/人 |
10天前報名及兩人團報優惠價 |
3,100/人 |