產線設計是為生產系統定義適當的配置及有效的管理策略,通常「生產線平衡(Assembly Line Balancing )」無疑是其中最重要的一環。也就是要探討將裝配任務分配給工作站,以優化某個目標功能並滿足一組條件(約束)。在混合產品生產線中會組合來自共同產品系列的多個產品型號以滿足大規模定製的要求。「生產排程 (Sequencing)」的目的是定義不同型號產品的混合序列,以便滿足所有產品型號的客戶需求,從而最大程度地減少與順序有關的工作負擔。
Flexsim是基於OpenGl開發,完全承襲C++的object-oriented,同時兼具功能多及開發彈性,提供了「關於操作、流程、動態系統的方案 」進行試驗、評估的視覺化工具。它具備超強的3D虛擬現實(3D動畫),直觀的、易懂的用戶介面,及卓越的柔韌性。Flexsim模擬可用以確認平衡解的有效性並微調出合適解。而且透過Global Table及Global List的應用,可以模擬生產排程。要實現CPS或工業4.0成熟度指數提到的可視化,Digital Twins是可行的方案,Flexsim提供了Digital Twins的解決方案。
第四次工業革命帶來的少量多樣產品客製化趨勢,傳統以傳送帶為主幹的產線不足以因應。在工作站間引入AGV或OHT來增加產線的可適應性是必需的。
本課程以理論為綱,利用Flexsim實現,並以案例研究引導教學。
欲了解Flexsim系統或工業4.0相關執行者。
陳講師
從民國70年起投入技職教育工作超過40年,獲總統表揚,其間主持及參與的產官學研計畫超過1億元,並曾協助多家公司產線優化。
※課程須自備筆記型電腦
日期 |
教授時間 |
課程大綱 |
112年7月05日(三) |
6小時 |
1. 工業4.0 (1)工業4.0與智慧工廠 (2)工業4.0成熟度指數 (3)少量多樣與可調適的彈性產線 (4)CPS與數位孿生 |
2. 產線平衡 (1)什麼是產線平衡? (2)在 FlexSim 中構建3D模型 (3)生產線平衡-改善瓶頸案例研究 |
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112年7月12日(三) |
6小時 |
3. 生產排程優化 (1)生產排程與派工 (2)在FlexSim使用過程流(Process Flow)構建模型 (3)派工案例研究 |
4. 可視化產能分析 (1)產能分析與儀表板 (2)在 FlexSim使用統計收集器 (3)統計圖表(含看板)案例研究 |
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112年7月19日(三) |
6小時 |
5. 加工流程固定的產線 (1)傳統產線-傳送帶系統 (2)在 FlexSim使用決策點進行路由 (3)傳送帶案例研究 (4)OHT系統案例研究 |
6. 可適應性產線 (1)彈性產線-使用AGV (2)在 FlexSim使用AGV網路 (3)使用AGV的彈性產線案例研究 |
一、舉辦地點:台南市歸仁區高發二路360號(沙崙綠能科技示範場域) (詳細上課地點待確認後通知)
二、舉辦日期:112年7月05日(三)、7月12日(三)、7月19日(三),09:30~16:30,3天,共18小時
三、課程費用:
身份別 |
費用 |
說明 |
一般身分 補助60% (在職者優先) |
每人7,920元 |
原價NT$19,800,政府補助 NT$ 11,880,學員自付 NT$ 7,920 |
優惠對象 補助70% (在職者優先) |
每人5,940元 |
原價NT$19,800,政府補助 NT$ 13,860,學員自付 NT$ 5,940 1.早鳥優惠10天前報名 2.同公司兩人以上(含)同行 3.中堅企業(須提供在職證明) 4.特殊身分(針對具原住民、身心障礙、低收入戶者) |
★本課程經政府補助,上課學員皆需依規定填寫相關資料,且學員出席時數需達報名課程時數八成以上,方可適用補助辦法,若未符合規定者,則需將其政府補助費用繳回;已享政府經費優惠之課程學員,不可與其他學費優惠方案合併使用。
四、結訓與認證:
五、預計招生名額:20 名為原則,依報名及繳費完成之順序額滿為止(本班預計10人即開課)。
六、繳費方式:請收到上課及繳費通知後,於開課日五天前以銀行匯款、支票或線上報名時選擇信用卡線上繳費(發票開課當天即可拿到)。若需提早取得發票,請洽詢本學習中心。
七、報名方式:
八、課程洽詢:06-3636697
九、退費標準:請於開課前三日以傳真或email告知主辦單位,並電話確認申請退費事宜。若未於期限內申請退費,則不得於任何因素要求退費,惟可轉讓與其他人參訓。
十、注意事項: