(一) 掌握大環境的能力 1. 了解技術與管理之變遷,抓住時代的脈動 2. SA(內外部策略分析)之理論與實戰 – SWOT及TOWS策略分析、小組演練 (二) 計畫與協調的能力 1. 兼顧生產與銷售部門之需求,化解衝突為合作 2. PM(生產管理)之理論與實戰 – 生產計劃種類、計畫與生產流程、產銷協調制度 (三) 做好產品品質的能力 1. 全面及全製程品質管制,做出最適品質 2. QM(品質管理)之理論與實戰 – TQM精神、製程設計與規劃工具、防錯原理、流程及SOP建立、改善QC7工具、案例演練 (四) 提升生產效率的能力 1. 不斷進行工作改善,提升長短期生產效率 2. IE(工業工程管理)之理論與實戰 – 工業工程管理概念、流程分析圖、人機程序圖、ECRS、案例演練 (五) 5S與環境管理的能力 1. 向日本學習整理整頓,為工廠管理扎穩馬步 2. 5S(環境管理)之理論與實戰 – 5S及安全、案例演練 (六) 打贏成本戰爭的能力 1. 降低有形及無形成本,以豐田TPS為師 2. CM(成本管理)之理論與實戰 – 精益生產原則、目視管理、設備總合效益(OEE)、快速換模、生產線平衡、品質成本、案例演練 (七) 重點管理的能力 1. 柏拉圖與80/20原則之應用,把資源用在刀口上 2. ABC(重點管理)之理論與實戰 – ABC存貨管理、生產變化點管理 (八) 團隊合作與執行的能力 1. 團隊之塑造.融合,以堅強的執行力確保任務達成. 2. TM(團隊管理)之理論與實戰 – 建立高效團隊、問題解決方法 (九) 創新思維的能力 1. 激勵人員創新思維進行改善 2. 創新思維之理論與實戰 – 九宮格法、TRIZ創新理論 (十) 專案管理與執行的能力 1. 維持製造廠長競爭力的重要能力 2. PJM(專案管理)之理論與實戰 – 專案管理的定義與過程、專案管理的知識領域 ★ 案例分析與分組討論 |